1、、製桶設備製作衝(chōng)壓成型。即利用衝壓機的一個衝頭將一塊平板衝進圓柱(zhù)形的衝模(mó)中從而使金屬平板變形而(ér)成圓形鐵罐。在初始衝壓後形成鐵盒的直徑可以應用再衝壓工藝來縮小。
3、製桶設備將鐵皮平板裁成長方形鐵片,將坯料卷為圓柱形,將兩頭的(de)接頭縱(zòng)向錫(xī)焊起來形成筒狀。圓筒的一(yī)頭和圓形的端蓋用機械(xiè)的方法滾壓封口,另一端在裝入製好的罐蓋,形成包裝鐵罐,容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成,故(gù)稱三(sān)片罐。 一般(bān)鐵罐都用三片罐,鋁罐則用兩片罐技術,貼片采用膠印技術,此類三片鐵罐不易承(chéng)裝蠟燭。容(róng)易滲漏(lòu),如果必須得用,建議接骨(gǔ)出塗裝膠(jiāo)水(shuǐ),防(fáng)止漏蠟。通常這種三片罐也需要(yào)防止外表麵生鏽,仍需要采用印刷(shuā)。在(zài)製作三片罐注意:在端折的過程之前要切角和切缺(quē);在錫焊過程中錫焊後焊處要擦錫屑(xiè),待冷卻後進行翻邊,罐(guàn)身(shēn)完成。
另外,衝拔鐵罐(guàn)的製造要求:對幹飲料罐則還(hái)要進行外表麵(miàn)塗層、印刷裝(zhuāng)演、內表麵塗層、敞口端的凸(tū)緣成型和收(shōu)口。對於(yú)食品鐵盒(hé)在清洗過程中進行外表麵塗層、敞開端的凸(tū)緣成型、筒體壓波紋(wén)和內表麵塗蓋或鐵盒低端是在多(duō)模具壓力機上用預先塗覆的板材製作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔(dān)內、外壓力。
製桶設備→FN縫焊機
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