大家都曉得（dé）製桶行業中所用的工藝瀏覽很多方麵，今天咱們其餘的不說，單獨說說製桶所用（yòng）到的焊接工藝（yì），焊接設備中的縫（féng）焊機又是要害的（de）製（zhì）桶（tǒng）設備。
製桶（tǒng）行業中采取的焊接工藝（yì）也可分為兩類：一是桶身直縫（féng）的縫焊工藝（yì）；二是桶身預裝配與桶塞扳口裝置（zhì）的點焊（hàn）工藝。這兩種焊接均（jun1）采取電阻焊焊接。
縫焊是采取電A連作為電A，焊接可連續加工。桶身預裝配是采取單純的點焊，電A是個別的電A頭，兩次點焊分兩次加工。而桶塞扳口裝配是先在扳口上（shàng）衝壓若幹凸點，再采取A成形（xíng）的電A頭作為電A，即相（xiàng）稱（chēng）於若幹次點（diǎn）焊一次（cì）。加工成形（xíng）。因此嚴格說來，此種（zhǒng）焊接應屬於凸焊工藝（yì）。
縫焊（hàn）機是（shì）用來焊接桶身直縫的，桶身直（zhí）縫是否滲漏、品質好壞均由縫焊機決定。由此便（biàn）可知縫焊機在製桶生產中的重要位置。縫焊機采取電阻焊接，是利用焊接（jiē）處的電阻產生熱量，使焊件局（jú）部熔化或達到塑性狀況（kuàng），在壓（yā）力作用（yòng）下形成堅固接頭的連續焊接方法。
目前製桶生產采取的縫焊機個別可分為兩類：一是手工送料的半主（zhǔ）動縫焊機，二（èr）是（shì）全主動縫焊機（jī）。
半主動縫（féng）焊機是桶身板材必須（xū）先在卷圓機上卷圓形成桶身，接著在點焊機上進行搭（dā）接定位預裝配點焊，而後在半主動縫焊機上實現縫焊。桶身的送進，電A輪的壓下均（jun1）由人工把持（chí）。
全主動縫焊機是桶身（shēn）板材（cái）進入主動縫焊機，先卷圓成桶身，由推念頭構在導向定位機構的製約下送入縫焊（hàn）電A輪，而後由電A輪實（shí）現縫焊（hàn）。全部焊接進程主動實現（xiàn），不需人（rén）工操作。
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