油桶油箱設備在進行生產的過程中需要較好的抗摔性（xìng），因（yīn）為在運輸過（guò）程中，可能因為堆碼不穩或車船搖晃等原因使鋼桶從高處跌落，所以為了保證在跌落後桶不會泄漏和（hé）破損，一般要求油桶油箱設備從指定高度摔到堅硬（yìng）的水（shuǐ）泥地麵上後，不會產生泄漏和損壞。

油桶油箱設（shè）備中主要（yào）有閉口鋼桶設（shè）備、開口鋼桶設（shè）備及油桶油箱設備（bèi）生產線（xiàn）;直徑280-直徑450開口、閉口、縮口製（zhì）罐設備及50升一（yī）下製罐（guàn）設備生產線。實踐分析得知，不同階段所（suǒ）用的產品也是不同的。

為了提（tí）供（gòng）產品，我們的大桶設備采用的是半自動的操作方式（shì），配有按鈕開（kāi）關（guān）和腳踏式（shì）開關，一（yī）人可以負責多項設備的工作，這樣大（dà）大提高了設備的工作效率，也有效的降低運行噪音，減少能耗。而且大桶設備的運（yùn）行非常平（píng）穩，故障率低且運行費用低等優勢，替您減少了不必要的成本。在目前來看已經獲得進一步（bù）發展與應用。

製桶企（qǐ）業前段生產線基本上都（dōu）采用簡易開卷校平線（xiàn），底蓋衝壓均為單衝壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在，已有80%的製桶企業實（shí）現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線（xiàn）對比傳（chuán）統的開卷下料生產線（xiàn），可節省5.4%的原材料，而且自動化程度高。另有一（yī）些較的油桶油箱（xiāng）設備企業，將底（dǐ）蓋的螺圈裝配（pèi）、預卷噴（pēn）膠、成品（pǐn）堆放、底蓋廢（fèi）料自（zì）動移出堆（duī）放等工序實現了（le）全自動化生（shēng）產，很大地提高（gāo）了生產效（xiào）率，降低了（le）人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較好的發（fā）展前景（jǐng）。

油桶油箱設備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸領域中。在化工品(尤其是化學危險貨物)的運輸中，鋼桶也是必（bì）不可少（shǎo）的一種安（ān）全（quán）型運輸包裝。盛裝危險貨物的鋼桶，除了（le）鋼桶必須有足夠的強度（dù）外（wài）(即：經過試驗符合規定的強度要求)，還要考慮不同的危險貨物的危險性對其的（de）影響。

因而，油桶油箱設備內壁視具體情況，塗有相應的塗層等，以確保盛裝危（wēi）險貨物能承受正常運輸過程中的風（fēng）險。本文提出了所承運（yùn）危險貨物的特性與其所用（yòng）鋼桶外觀顏色之間的對應關係。

油桶油箱設備一般被分為油桶油箱設備前段、油桶油箱設備中段、油桶油箱設備（bèi）後端等，不同是時期用的（de）設備是（shì）不同（tóng）的，具體都有哪些呢，下麵（miàn）我們就一起詳細的來看（kàn）看吧：

油桶油箱設備（bèi）前段：需要用到的是（shì）開平下料線，它具有（yǒu）高度的送料、階（jiē）段式送料機能、人性化的手（shǒu）動模式（shì）、放鬆裝置等特點;

油桶油（yóu）箱設備中段用到是機械設製桶備比較多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機（jī）、封口機、試漏機，其中（zhōng）卷圓機是將碳鋼（gāng）、不鏽鋼、有色金屬型材卷製成直徑（jìng）φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質量，卷（juàn）圓裝置（zhì）。波紋機是用於生產塑料波（bō）紋管的機組。封口機是將充填有包裝物的容器進行封（fēng）口的機械，保持產品質量，避免（miǎn）產（chǎn）品流失。

製桶過程後端需要的油桶油箱設備：主要包括磷化清洗線、噴漆房、烘烤線等設備，噴漆房是提供塗裝作業環境的設備，能（néng）將噴漆作業時（shí）產（chǎn）生的漆霧（wù）及有機廢氣限製（zhì）並處理後排放。烘烤線用於對電（diàn）子變壓器進行烘幹處理，對浸漆後的變壓器進行烘幹。