信息推薦–影（yǐng）響油箱縫焊焊接質量的因素有哪些

危害汽車油箱波峰焊接焊接（jiē）質量的要素關鍵有焊接電流，電級工作壓力，焊接時刻（kè），休止時刻，焊接速度跟滾（gǔn）盤直徑等。焊（hàn）接電流過小會使汽車油箱焊接（jiē）不牢固，密閉性差，而電流過大則會造成焊接燒穿等問題。

電級工作壓（yā）力過（guò）過高使壓印過深，一起會加速（sù）焊輪（lún）的形（xíng）變跟耗損，而工作（zuò）壓力欠缺則易（yì）造成（chéng）縮鬆，並（bìng）會因觸碰（pèng）電阻（zǔ）器過大宜（yí）使焊輪燒蝕而減少其運用使用壽命。波峰焊接時關鍵曆經焊接時刻操縱焊點規範。

曆經製冷時（shí）刻操縱重合量，根據焊接速度，挑選合適的焊接與休（xiū）止時刻（kè）比，可獲得令人滿意（yì）的焊（hàn）接結果。焊接速度與被焊金屬材料材料，板件薄厚，及其對焊接抗（kàng）壓（yā）強度跟質量的要求等相關（guān）。焊（hàn）接速（sù）度決策了焊輪與板件（jiàn）的觸碰總麵積，及（jí）其焊輪與加溫位置的觸碰時刻（kè）。

因而（ér）危害了（le）連（lián）接頭的加溫跟排熱。當焊接速度擴大時，為了更好地得到令人滿意的發熱量，必須擴大焊接電流。過大的焊接速度會造成（chéng）板件為（wéi）名燒蝕跟電級黏（nián）附，因而就算（suàn）采用外界冷卻水（shuǐ），焊接速（sù）度還要遭受程度（dù）。

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