200L鋼桶設備中段生產設備在我國發展很快，目前（qián）至少已有10多家企（qǐ）業研製（zhì）跟生產製桶設備。中（zhōng）段生產采取設備的（de）出發點或定（dìng）位，重要是基於設（shè）備的研發實現後對工序（xù）集中（zhōng）或（huò）疏散進行抉擇。工序集中與疏散水平則是依據產能或配套及場合等因素來判斷的，或者說流程設計是否能、綜合地保障品質，進步生產率跟降落本錢等。
工序集中減少了旁邊輸送（sòng）、存儲跟（gēn）轉向等環節，使（shǐ）機構得以簡化，特（tè）別是（shì）鋼桶轉向機構的投用，可（kě）縮減生產線的占地麵積跟操作人員數量。因為工序過分（fèn）集中會對生產工藝產生更多的限度，降落了通用性，增加了機構的龐雜水平，不便於調劑，因此，200L鋼桶設備采取集中工序時，應保障調劑、維修便利，工作堅（jiān）固，有一定的通用性等。
在200L鋼桶設備上（shàng），工序集中的典典（diǎn）範子是桶身“三合一（yī）”成型機的投用，即把桶身翻邊、漲筋跟漣漪（yī）等3個工（gōng）序集中在同一（yī）台設備（bèi）上。首台桶身（shēn）“三合（hé）一”成（chéng）型機在試用進程中提出了諸多改進技（jì）巧，如液壓牢固性體係改（gǎi）進、漲筋模塊由垂直（zhí）斷麵撐離到斜斷麵撐離改進跟振動消減等。至此，該新產品逐步（bù）向國內同類廠家（jiā）推廣。
工序疏散則可減小機構的龐雜水平，進步工作堅固性，便於調劑跟維修等。過分疏散會使生產線占地麵積大，各方麵的（de）本錢增加。為了進步工作效力，便於均衡工序的生產節奏，也可能將製桶操作疏散在多少個工序上同時進行，使工作時光重疊，但設（shè）備跟人員（yuán）會相應增加。
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