要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備試漏（lòu）機製造（zào）廠（chǎng）家需結合用（yòng）戶（hù）生產線生（shēng）產節（jiē）奏的要乞降鋼桶的實際工況請（qǐng）求，公（gōng）道判斷（duàn）以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進程中各類介質的實際壓力相稱。咱們個（gè）別依照標準請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測試個別包含（hán）4個階段，即充氣、均衡、測試跟（gēn）排氣。各階段時光的設定首先保（bǎo）障被（bèi）測物或夾具不泄漏，其次要設定足夠長的充氣時光進行測試，之後緩緩縮短（duǎn）充氣時光（guāng）求得泄漏值牢固並瀕臨於零時的短充氣、均衡時光。

實（shí）際（jì）上（shàng）測試時光越長，越有助於獲得正（zhèng）確的測試（shì）精度，但這不適合（hé）於生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測試（shì）精度的情況下，與（yǔ）生產線的整體節奏相匹（pǐ）配（pèi）。此外，在夾具中采取（qǔ）減小容（róng）積的填充物有助於加（jiā）快測試節奏。當200L鋼桶設備的測試壓力較高（gāo）、鋼桶測試（shì）容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封（fēng）部有壓力變（biàn）形（xíng）時，須要延長測試時光，以保障鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄漏率

200L鋼桶設備桶身、桶（tǒng）蓋及成品桶的泄漏（lòu）率標準應滿（mǎn）意鋼桶運行時實際工況的請求，並且與（yǔ）200L鋼桶設備的資料（liào）、結構（gòu）（開口桶或閉口桶（tǒng）等）跟（gēn）試漏機的技巧狀況（kuàng）密切相幹，泄漏率過高會造成鋼桶呈現漏油、漏水（shuǐ）跟漏氣的品質問題，過低可能（néng）會導致增加（jiā）發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉（xiǎo）得，品質是有本錢的，一味進步品質，本錢也會增加。

咱們可能（néng）從（cóng）200L鋼桶設備試（shì）漏機製造廠（chǎng）家跟試漏儀的供（gòng）給商（shāng）處獲得某一鋼桶的泄漏率標準，也（yě）可能參照同類產（chǎn）品的泄漏率。表示（shì）為鋼桶各部件（jiàn）及（jí）成品的泄漏率測試通常采取的參數。

此外，為保障測試精度，氣密性測試對測試密封元（yuán）件的資料抉擇與結構設（shè）計、密封設計（jì）、鋼桶定位（wèi）加緊裝置跟密封夾具（jù）等方麵（miàn）都有一定的請求，如：密（mì）封元件應不（bú）彈（dàn）性蠕變，耐油（yóu）耐壓；密封設計有助於減少不必要的密封性測（cè）試的牢固時光；密封（fēng）夾具（jù）必須供給恰當的壓力來封堵被測鋼桶，夾（jiá）緊的力量應當是測試壓力的3倍左右，同（tóng）時，夾具支撐框架的強度要足以（yǐ）支撐此壓力（lì），而且鋼桶應有堅固的導向，確保封堵位置正（zhèng）確。