建議衝孔衝（chōng）壓模具不要步衝寬度小於2.5倍板材厚度（dù）的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入下（xià）模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入衝模（mó）的側麵。如果無法避免上述情況，建議使用退料板對衝頭（tóu）有支撐作用的全導（dǎo）向模具。
衝孔（kǒng）衝壓模具裝配（pèi）時的注意（yì）事項
衝孔衝壓模具的（de）各個零件加工製作完（wán）成後，就可以進入總裝階段。由於衝孔衝壓模具的零件的（de）精度高，誤差小，所以按照（zhào）時除了要（yào）準確定位，還要安排（pái）好正確的安裝順序才能保證衝壓模具的正常工作。
先安裝衝孔衝壓模具的上下模座，上模座安裝在衝床或壓力機（jī）的滑塊上，下模座安裝（zhuāng）在衝床或壓力機的工作台麵上。上下模座固定完畢後，可以進行衝孔衝壓模具（jù）零件在模座上的安裝，保證正確的安裝位置，避免出（chū）現誤差（chà）導致模具無法正常工作。
在（zài）進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的衝裁間隙，保證（zhèng）衝壓質量及延長衝壓模（mó）具使用壽命。上下模具的裝（zhuāng）配順序應（yīng）該根據模具結構（gòu）確定（dìng），對於有導柱（zhù）和無（wú）導柱的模具安裝分別確定（dìng）不同的安（ān）裝方（fāng）法。對於複雜的衝孔衝壓模具安（ān）裝需要根據上下模零件（jiàn）安裝所受的限製大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的（de）安裝順序不僅影響後麵的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安（ān）裝順序至關（guān）重要。
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