目前（qián）來說（shuō）鋼（gāng）桶中的200L鋼桶設備焊接工藝有很多的公司仍然采取手動式點焊工藝，操作比較簡（jiǎn）單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也不能忽視點（diǎn）焊（hàn）的（de）工藝把持（chí）。不恰（qià）當的（de）點焊工藝會造成焊點脫開、名義（yì）壓坑過深（shēn）、名義裂紋、名義燒穿等缺（quē）點。這些都會（huì）影響縫焊的品質。因此，把持點焊的品質，是保障鋼（gāng）桶破縫（féng）焊接的前提。 點焊的品質由外觀、內（nèi）狀及熔核尺寸決（jué）定，所謂熔核指在焊件貼合麵中消溶金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀請求壓痕淺（qiǎn）、平滑，呈均勻過渡，無（wú）明顯凸肩或局部擠壓（yā）的名義鼓起。不容（róng）許名義麵環狀或（huò）徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部無貫穿性或超（chāo）出劃定值的裂紋（wén）。結合線伸入及縮孔在劃定（dìng）範疇之內，中心四周（zhōu）無重大過（guò）熱組織及不容許的缺點。

要滿意上述品質請求，抉擇好適（shì）合的點（diǎn）焊工藝參數是很重要的。先在（zài）點焊前卷圓之後，點焊處的搭邊尺寸要（yào）取好，個別搭邊（biān）寬度小應大於溶核尺寸（也就是電A頭端麵尺寸）的（de）30～40%。電A頭端麵應打磨平坦，不容許有凸凹等缺點，這樣有利於點焊品質。在點（diǎn）焊中（zhōng），還要留神焊接電流、電A壓力、焊接時光等這些重（chóng）要參數（shù）的調節跟把持。焊接電流的變更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊透率），進而影響（xiǎng）焊接頭的機能。假如過分增大，引起金屬噴濺、深度壓坑、過大縮（suō）孔等缺點，接（jiē）頭的機能隨之降落。

因此，咱們在（zài）200L鋼桶設備工藝上個別（bié）把以開端產（chǎn）生噴濺時的焊接電流（liú）作為限度利用的大電流。焊接時光對中（zhōng）心（xīn）尺寸的影（yǐng）響與轉變焊接電流的影響類似。而電A壓力大小決定了焊件板間接（jiē）觸點變形水平（píng），電（diàn）A壓力過大，焊透率大為減少，焊接強度不足；電A壓力過小，加熱過（guò）急，輕易產生噴濺。電（diàn）A壓力要判斷在一定的範疇內，偏大的壓力在恰當加大焊接電流或（huò）焊接時光時，可消除焊件間的裝（zhuāng）配縫隙（xì），剛度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的影（yǐng）響，因此能進步焊接品質的牢固性（xìng）。因此在200L鋼桶設（shè）備工藝上抉擇參數（shù）時，必須把這多（duō）少個參數彼此匹配來考（kǎo）慮，才幹（gàn）達（dá）到點焊的品質請求。