要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備試漏機製造廠家需（xū）結合用戶生產線生產節奏（zòu）的要乞降鋼桶的（de）實際（jì）工（gōng）況（kuàng）請求，公道判斷以下參數（shù）：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進（jìn）程中各類介質的實際（jì）壓力相（xiàng）稱。咱們個（gè）別（bié）依照（zhào）標（biāo）準請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測試個別包含4個（gè）階段，即充氣、均（jun1）衡、測試跟排氣（qì）。各階段時光的設定首先保障被測物或夾具不（bú）泄漏，其次要設定足夠（gòu）長（zhǎng）的充（chōng）氣時光進行測試，之後緩（huǎn）緩縮短（duǎn）充氣時光求得泄漏值牢固並瀕臨於零時（shí）的短充氣、均衡時光。

實際（jì）上測（cè）試時光越長，越有助於（yú）獲得正確的（de）測試精度，但這不適合於生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測試精度的情況下，與生產線的整體節奏相匹配。此（cǐ）外，在夾具中采（cǎi）取（qǔ）減小容（róng）積的填充物有助於加快測試節奏。當（dāng）鋼桶的測（cè）試壓力較高、鋼桶測試容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封部有壓力變（biàn）形時（shí），須要延長測試時光，以保障鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄漏率

桶身（shēn）、桶蓋及成品桶的泄漏率標（biāo）準應滿意鋼桶運行時實際工況的（de）請求，並且與鋼桶的資（zī）料、結構（開口桶或閉口桶等）跟試漏機的技巧狀況密（mì）切相幹，泄漏（lòu）率過高會（huì）造成鋼桶呈現（xiàn）漏油、漏（lòu）水跟漏氣的品質問題，過低可能會導致（zhì）增加發鋼桶的（de）製造本錢，因為咱們曉（xiǎo）得，品質是有本錢的，一味進步品質，本錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶（tǒng）設備試漏機製造廠家跟（gēn）試（shì）漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄（xiè）漏率標準，也可（kě）能參（cān）照同類產品的泄漏（lòu）率（lǜ）。表示為鋼桶（tǒng）各部件及成品的泄漏率測試通常采取的參數。

此外，為保障測試精度，氣（qì）密性測試對測試密（mì）封元（yuán）件的資料抉擇（zé）與結構（gòu）設計、密封（fēng）設計、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等方麵（miàn）都有一（yī）定的請求（qiú），如：密（mì）封元件應不（bú）彈性蠕變，耐油耐壓；密封設計有（yǒu）助於減少不必要的密封性測試的牢固時光（guāng）；密封夾具必須供給恰當的壓力來（lái）封（fēng）堵被測鋼桶，夾緊的力（lì）量應當是測試壓力的3倍左右，同時，夾具支撐框架的強度要足以支撐此壓力，而且200L鋼桶設（shè）備應有堅固的導向，確保（bǎo）封堵位置正確。