油桶（tǒng）油（yóu）箱設備在進行生產（chǎn）的過程中需要較好的抗摔性，因為在運輸過程中，可能因為堆碼不穩或車船搖晃等原因使（shǐ）鋼桶從高處（chù）跌落，所以為了（le）保證（zhèng）在跌落後桶不會泄漏（lòu）和破損，一般要（yào）求油桶油箱設（shè）備從指定高度摔（shuāi）到堅硬的水泥地麵（miàn）上後，不（bú）會產生泄漏和損壞。

油桶油箱設備中主要有閉口鋼桶設備、開口鋼桶設備及油桶油箱設（shè）備生產線;直徑280-直徑450開口、閉口、縮口製罐設備及50升一下製罐設備生（shēng）產線。實踐分（fèn）析得知，不同階段所用的產品也是不同的。

為了提供產（chǎn）品，我們的大桶設備采用的是半自動的操作方式，配有按鈕開關和腳踏式開關，一人可以負責多項設備的工作，這樣大大提高了設備的工作效率，也有效的降（jiàng）低運行（háng）噪音，減少能耗。而且大桶設（shè）備的運行非常平（píng）穩，故障率低且（qiě）運行費用低等優勢，替您減少了不必要的成本。在目（mù）前來看已經（jīng）獲得進一步發展與應用。

製桶企業前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓（yā）均為單衝壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著（zhe）技術進行，目前在，已（yǐ）有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開卷下料（liào）錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對比傳統的開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而且自動化（huà）程度高（gāo）。另有一些較的油桶油箱設備企業（yè），將底蓋的螺圈裝配、預（yù）卷噴膠（jiāo）、成品堆放、底蓋（gài）廢（fèi）料（liào）自動移出堆放等工序實現了全自動（dòng）化生產，很大地提（tí）高（gāo）了生產效率，降低了人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較好的發展前景。

油桶油箱設備作為一（yī）種運輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸領域（yù）中。在化工品(尤其（qí）是化（huà）學危險貨（huò）物)的運輸中，鋼桶也是必不可少的一種安全型運輸（shū）包裝。盛裝危險（xiǎn）貨物的鋼桶，除了鋼桶必須有足夠的（de）強度外(即：經過試驗符合規定的強度要求)，還要考慮不同的危險貨物的危險性對其的影響。

因而，油桶油箱設備內壁視具（jù）體情況，塗有相應的塗層等，以確保盛裝危險貨物能承受正常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性與其所用鋼桶外觀（guān）顏色之間的對應關係（xì）。

油桶油（yóu）箱設備一般被（bèi）分為油桶油箱設備前段、油桶油箱設備中段（duàn）、油桶油箱設備後端等，不同是時期用的設備是不同的，具體都有哪些呢，下麵我們就一起詳（xiáng）細的來看看吧：

油桶油箱設備前段：需要用到的是開平下料線，它具有高度的送料、階（jiē）段（duàn）式送料機能、人性化的手動模式、放鬆裝置等特點;

油桶油箱設備（bèi）中段用（yòng）到是機械設（shè）製桶備比較多，分別是卷（juàn）圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不鏽鋼、有色金屬型材卷（juàn）製成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一（yī）種高質量，卷圓裝置。波（bō）紋機是用（yòng）於（yú）生產塑料波紋管的機組（zǔ）。封口機是將充填有包裝物的容器進行（háng）封口（kǒu）的機械，保持（chí）產品質量，避（bì）免產品流失。

製桶過程後端需（xū）要的油桶油箱設備：主（zhǔ）要包括磷化清洗線、噴漆房、烘烤線等（děng）設備，噴漆（qī）房是提供塗裝作業環境（jìng）的設備，能將（jiāng）噴（pēn）漆作業時產（chǎn）生的漆霧及有機廢氣限製並處（chù）理後排放。烘（hōng）烤線用於對電子變壓器進行（háng）烘幹處理，對浸漆後的變壓器進行（háng）烘幹。