200L鋼桶設備電阻焊技巧在上世紀末已經出觀，但真正用於200L鋼桶設備製（zhì）造行業僅五十年左右的時（shí）光。初期（qī）桶體焊接（jiē）隻是采取通用型（xíng）的縫焊機（jī）。因為缺乏幫助的機械體係，桶體的（de）成形（xíng）跟定位分辨在其（qí）它設備上實現（xiàn）。因缺乏在焊接進（jìn）程中牢固的把持焊縫位置的機（jī）構，致焊縫的搭接（jiē）寬度達（dá）10毫米以（yǐ）上。又因搭（dā）接部位厚度瀕臨鋼板厚度的（de）一倍，以致底或蓋封裝後，焊縫跟卷邊（biān）交叉處呈現縫隙，呈現應力集中景象，此處成為全部鋼桶密封的薄弱環節。因為焊縫的搭邊較寬，一方麵造成（chéng）電（diàn）流密度降落，熱效力不（bú）高，另一方麵使得焊後的焊縫兩邊都有毛邊，在塗刷內外塗料時，毛邊處易造（zào）成（chéng）虛塗跟露底景象而提前產生鏽蝕。

六（liù）十年代或七十年代初，隨著200L鋼桶設備產（chǎn）業的敏捷發展，對桶（tǒng）體焊縫觴品質（zhì）請求越來越高，即便很多工廠對通用型的焊機做了不少改進，但仍滿意不了日愈發展（zhǎn）的製桶產業的須要，因此，美國牛拷公司跟英國聯邦焊機公（gōng）司等接（jiē）踵研製出了（le）鋼桶全主（zhǔ）動縫焊機。這種焊機由成形跟焊接兩大局部組成，並（bìng）增加“Z”導（dǎo）軌、漏形定位輥跟焊縫修改等機構（gòu），因此使得桶（tǒng）體焊縫搭接量把持（chí）在3毫米內。此焊機約額（é）定功率達250至（zhì）400，焊接速度可達（dá）1 2米／分，相稱於每（měi）小時焊接720隻200升鋼桶。

隨著電阻焊技巧（qiǎo）的發展，美國卡倫多公司在70年代後期開端試製了次（cì）級整（zhěng）流供電方法的鋼（gāng）桶全（quán）主動高速焊機。通常的電阻焊機，個別采取工頻交換（huàn）電源供電，焊接（jiē）回路阻抗所消耗的無功功率及變壓器次（cì）級繞組因發熱所消（xiāo）耗的（de）功率約占（zhàn）輸入功率的60%左右。為理解決這些問題，近年來，各國在電阻焊技巧方麵重點發展次級整流焊機。比（bǐ）較（jiào）之（zhī）下，這種焊機大大捉高了焊接的效力，並降落了每隻桶體焊接消耗的電量。因為多少乎不無（wú）功功率的消耗，焊接回路的功率因數高達95%。另外，這種焊機在焊接（jiē）進程中不必考慮桶體對（duì）阻抗影響而造成電（diàn）流的變更。為有關資（zī）料介紹的交換跟次級整（zhěng）流焊機，在200L鋼桶設備（bèi）焊接筒狀工件時的電流變更（gèng）情況。機臂間距200毫米，桶體壁厚6 =1 1毫米，長約（yuē）1米。這（zhè）種持性，使得200L鋼桶設備焊機能獲得更加牢固的電流跟熱量場，保障了高品（pǐn）質的桶體焊縫。在焊機回路設計（jì）方麵，因為次級（jí）整流（liú）焊機對回路感抗多少乎不請求，可能（néng）不受多少何尺寸跟材質的影響，獲更加緊湊的結構設計。因為次級整流全主動縫焊機的這些優勝性，美國卡倫多公（gōng）司近製造（zào）的MOdeL 1424-3型全主動焊機，額定輸入功率在140 KVA的情況下，焊接速度可達（dá）20米／分鍾， 即每小時能焊（hàn）1200隻200升鋼桶的桶體，是目前世界上速度快、率效高（gāo）的鋼桶（tǒng）全主動焊機。