行業知識–製桶設備在焊接鍍（dù）鋅桶時9個注意事項

製桶設備（bèi）在焊接鍍鋅桶時9個留心事宜

1、根據曆年生產（chǎn）製造經驗教訓證實，鍍鋅鋼板縫焊後，存（cún）有一定的防（fáng）腐蝕（shí）功能，縫焊焊接對（duì）抗蝕無（wú）什麽不好及防礙，采用觸碰縫焊鍍鋅鐵桶無論在加工工藝上及設計（jì）方案上之（zhī）要不應該，大部分都能滿意。

2、在二次工作電壓5～6級間，即5.43～6.04伏間，插電歲月6～7個周期時間，休（xiū）止歲月1～2周期時間，焊接速率1～1.2米/分，電A電力工程500～550kg，則能獲得滿意的焊（hàn）接質量。

3、在持續插電狀況下，采用五級即5.43伏二次工（gōng）作電壓，焊接速率1～1.2米/分，電A工（gōng）作壓力500kg，能獲得滿意的焊（hàn）接（jiē）質（zhì）量。

4、製桶設備鍍鋅鋼板的縫焊，其休止歲月的（de）周（zhōu）期時間不適合太長，越少越好。

5、為（wéi）獲得與（yǔ）未鍍鋅鋼板相仿的熔深，務必增加其焊接電流量。

6、焊接鍍鋅鋼板時，其電A間的工作壓力，要比焊接類似高碳鋼板要大，由於其為名的空氣氧化膜存有，融入的工作壓力為500kg上下。

7、在縫焊鍍鋅鋼板的過程中，要一直地清除焊輪上所粘接的鋅（xīn）跟髒汙，與此同時要增（zēng）加焊輪（lún）間的製冷才能，其冷卻循環水應比焊（hàn）接類似高碳鋼板為（wéi）大。

8、縫焊後的焊接，實際上其鋅有燒蝕，鋅層較薄（báo），但在一定熔深下（xià），其有一定的（de）耐（nài）腐蝕才能。

9、縫焊鍍鋅鋼板時，由於鋅的揮發較為重要，因此對焊（hàn）接職工身型身心健康有較大的防礙，務必逼迫自然通風，不然職工易鋅中毒。

200L鋼桶（tǒng）設備