200L鋼桶設備企業前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均為（wéi）單（dān）衝壓成型，非常費（fèi）時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在，已有（yǒu）80%的200L鋼桶設備企業實現（xiàn）了（le）前（qián）段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動（dòng）生產線。該200L鋼桶設備生產線對比傳統（tǒng）的開卷下料生（shēng）產線，可節省5.4%的原材料（liào），而且自動化程度高。另（lìng）有一些較的（de）200L鋼（gāng）桶設備企（qǐ）業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動移（yí）出堆放等工序實現了全自（zì）動化生產，很大地提高了生產效率，降（jiàng）低了人工成本。由（yóu）此（cǐ）可看出製桶設備具有較好的發展（zhǎn）前景。
200L鋼桶設備（bèi）作為一種運輸包裝廣泛應（yīng）用於各種形式（shì）的（de）運輸領域中。在化工品(尤其是化學危險貨物)的運輸中，鋼桶（tǒng）也是必不可少的一種安全型運輸包裝。盛裝危險貨物的鋼桶，除了鋼桶必須有足夠的強度外(即：經過試驗符合規定（dìng）的強度要（yào）求)，還要考慮不（bú）同的危險貨物的危險性（xìng）對其的影響。
因而，200L鋼桶設備（bèi）內壁視具體情況，塗有相應的塗層等，以確保盛裝危險貨（huò）物能承受正常運輸過程中的風險。
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